Instruções de operação e manutenção Motor trifásico DM / DA
Informações importantes
Peças móveis e superfícies quentes de máquinas elétricas podem provocar ferimentos ou danos graves.
A instalação, ligação, arranque e manutenção devem ser realizada por pessoal qualificado.
Devem ser respeitados: as instruções de segurança, as instruções de instalação e manutenção, os documentos do projeto e os requisitos específicos de segurança do sistema, nacional e local .
- Reserva-se o direito de alterar qualquer informação proporcionada por este programa
- Qualquer dano encontrado, causado durante o transporte, deve ser notificado de imediato ao transitário.
- Produtos danificados não devem ser colocados em funcionamento.
- O respeito das instruções de instalação e manutenção é condição indispensável para um trabalho seguro e para cumprir possiveis reclamações de garantia.
- Os produtos devem ser armazenados em locais fechados e secos, protegidos de danos mecânicos e vibrações. Temperatura ambiente permitida para armazenamento: 0 ... + 60 ° C
Em caso de armazenamento de longo prazo, é recomendado a consulta ao fabricante . - Os olhais fornecidos, são projetados para o peso do produto, não são permitidas cargas adicionais.
Estas instruções não pretendem cobrir todos os detalhes referentes a todas as aplicações possíveis.
Em caso de dúvida, entre em contato com o fabricante!
Fabricante:
KEB Antriebstechnik GmbH - Wildbacher Strasse 5 - 08289 Schneeberg - Alemanha
Tel +49 3772 67-0
Fax +49 3772 67-281
E-Mail info@keb-drive.de
Serviço
Se você precisar de nosso serviço, por favor, indique o seguinte:
- informação completa da placa de identificação
- descrição detalhada do problema
- se possível, adicione imagens digitais à descrição
A identificação de peças de reserva requer os dados da placa de identificação do produto com o número de série do fabricante.
Nota de eliminação
Descarte os produtos adequadamente e de acordo com os regulamentos locais
- Engrenagens, eixos, rolamentos em aço
- Caixa de engrenagens em alumínio ou ferro
- Rodas helicoidais em metal não ferroso
- Lubrificantes devem ser coletados e descartados adequadamente
- Motores como ingredientes de sucata de motores de alumínio, ferro, cobre, plásticos
- Componentes eletrônicos como sucata eletrônica
Instalação mecanica
- Antes de montar, remover a proteção de corrosão do veio de saída e lubrificar a superfície do veio
- Instalação do motor livre de choque e tensão
- Atenção ao alinhamento quando usar um acoplamento
- Use o furo roscado na ponta do veio para fixar elementos de transmissão, evitar choques e cobrir os elementos de acoplamento que estão em movimento
- Os componentes acoplados ao veio do motor devem ser equilibrados dinamicamente
Os rotores são equilibrados de fabrica com meia chaveta - Depois de instalado, verifique se a ventilação do motor é suficiente
Deixe os canais de ventilação livres, respeite o espaço minimo de ventilação.
Evite a entrada de ar quente. - Evitar a entrada de objetos estranhos na posição vertical do motor
- Escolha o local de instalação segundo a proteção standard do motor.
- Considere o comprimento máximo dos parafusos ao fixar a falange B14 do motor.
Ligação eléctrica
- Ligue o motor à rede sem tensão, (desligue e proteja contra arranque), feito por pessoal qualificado, com as considerações necessárias
- Considere as informações na placa de caracteristicas
O tipo de corrente, tensão de alimentação e frequência tem que ser compatíveis com os dados da placa de identificação. Um desvio ou desfazamento pode elevar a temperatura do motor e pode afectar o grau de compatibilidade electromagnética.
Considere o tipo de serviço e o tipo de proteção do motor
Salvo informação em contrário: Ciclo de trabalho S1, temperatura ambiente permitida -20 ° C .. + 40 ° C, altitude de instalação até 1000m acima do nível médio do mar - Considere a ligação eléctrica e os manuais fornecidos
- Use um disjuntor motor ou um relé de proteção ao motor
- Executar a ligação elétrica de forma segura e permanente
Execute a proteção de terra com segurança - Torque de aperto para ligações dos bornes: M4-1.2Nm, M5-2Nm, M6-3Nm, M8-6Nm
- Considere distâncias mínimas na caixa de terminais: Un≤550V 8mm, Un≤725V 10mm
Poluição, humidade e substâncias estranhas não são permitidas na caixa de terminais
Fechar caixa de terminais e entradas de cabos não utilizados, contra entrada de poeira e humidade
Use apenas terminais isolados - Sentido de rotação: horário, ligações L1-U1, L2-V1, L3-W1
Mudança de rotação: troca 2 fases (L1↔L2) - Observe as instruções de instalação dos motores com variador de frequência integrado.
Esquema de ligações
- GZ00X000001 Motor trifásico 3~ Δ/Y
- GZ00X000002 Motor trifásico, Sensor de temperatura PTC 3~ Δ/Y TW
- GZ00X000003 Motor trifásico, Termo relé (NC fechado) 3~ Δ/Y TS
- GZ00X000050 Motor trifásico, Sensor PT1000 3~ Δ/Y TS
- GZ00X000037 Motor trifásico 3~ Y/YY (230/460V 60Hz)
- GZ00X000004 Motor de polos comutados 3~ Δ/YY
- GZ00X000005 Motor de polos comutados, Sensor de temperatura PTC 3~ Δ/YY TW
- GZ00X000006 Motor de polos comutados, Termo relé (NC fechado) 3~ Δ/YY TS
- GZ00X000051 Motor de polos comutados, Sensor PT1000 3~ Δ/YY TS
- GZ00X000007 Motor de polos comutados 3~ Y/Y
- GZ00X000008 Motor de polos comutados, Sensor de temperatura PTC 3~ Y/Y TW
- GZ00X000009 Motor de polos comutados, Termo relé (NC fechado) 3~ Y/Y TS
- GZ00X000052 Motor de polos comutados, Sensor PT1000 3~ Y/Y TS
Identificação dos terminais
- U1,V1,W1, U2,V2,W2
1U,1V,1W,2U,2V,2W - Placa de terminais Motor
- TP1,TP2
- TW – Sensor de temperatura PTC
- TB1,TB2
- TS – Termo relé (NC fechado)
- TP1
- KTY+ – Sensor KTY
- TP2
- KTY- – Sensor KTY
- BD1
- Freio DC+
- BD2
- Freio DC-
- S1,S2
- Freio Fim de curso
- L1,L2,L3
- Ventilação forçada 3~
- Y
- Ventilação forçada 3~,Y-Circuito, Neutro
- L,N
- Ventilação forçada 1~, Circuito Steinmetz
- HE1,HE2
- Aquecimento Anti-condensação
Ligação eléctrica - Sistema de Encoder
- Utilizar cabos de acordo com a EMV é recomendado para evitar problemas de funcionamento
Utilize apenas cabos com malha!
Preste atenção à qualidade do cabo (ex.: Cabos com malha) - Ligue a malha do cabo em ambos os lados á terra, use toda a superficie do cabo disponivel.
Arranque
- Verifique a resistência de isolamento do enrolamento antes do arranque. O valor deve ser ≤1.5 MΩ.
- Nos motores com freio, verificar o bom funcionamento do freio
- Fixe a chaveta no veio do motor no início, sem acoplamento.
- Ponha o variador a funcionar sem carga para verificar possiveis anomalias
- Verificar o consumo de corrente com carga, detectar razão de variações (vibrações, ruídos) ou aumento anormal da temperatura. Se necessário, contacte o fabricante.
São permitidas vibrações entre 3 e 4mm/s
Inspeção e manutenção
- Limpe as entradas de ar periodicamente em caso de sujidade extrema
- Verifique os rolamentos do motor regularmente, substitua se ouvir ruído ou aquecimento anormal, é recomendada a mudança após 3-4 anos.
- Verifique as juntas de vedação, substitua se estiverem danificadas
- Preste atenção àsligações mecânicas e elétricas
Componentes de reposição
Motor DM - Conector M23: Cabo de feedback KEB F5-Multi
4x1.5mm²+2x(2x0.75mm²): 00S401900__, Comprimento 02, 03, 05, 10, 15, ou 20m
4x2.5mm²+2x(2x0.75mm²): 00S411900__, Comprimento 02, 03, 05, 10, 15, ou 20m
4x4mm²+2x(2x0.75mm²): 00S421900__, Comprimento 05, 10, 15, ou 20m
Motor DM - Conector M23: Com conector 00EKQS20002
Varistor Freio 400V: 00EKS900028
Varistor Freio 24V: 00EKS900105
